廠家解析鋼結構的制造工藝

鋼結構適用于建筑鋼結構的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝。那么關于它的制作工藝，下面廠家將為您講解：

1.放樣、號料：1)放樣，制作工藝中的首道工序，是依據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺度，按1:1的份額把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

2)號料(劃線，)依據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切開下料作預備。作業內容:檢查核對材料；在材料上劃出切開、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工方位，打沖孔，標示出零件的編號等 。集中號料法、套料法、計算計算法、余料統一號料法

2、切開（下料）：切開是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切開辦法有：氣割、機械切開(剪切、鋸切)和等離子切開三種辦法。

3.加工的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，并應按合同要求和有關現行標準在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

4.材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監理報審后，經設計單位確認后方可代用。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。